​有多种多样用于涂敷三防漆的方式，包含用软毛刷手工制作涂敷、侵润涂敷，或者运用气体压力自动喷涂设备自动喷涂，及其应用喷头喷雾器涂敷。全部手工制作涂敷方式的实效性一般在于工作人员的工作能力和经历水准。手工制作涂敷的办法很有可能还包含在设计方案时就充分考虑不必被涂敷的合理的遮掩地区，用聚酰亚胺胶带遮掩不用涂敷的地域是最常见的方法。这可能严禁对一些组件应用侵润涂敷的方式，这种组件有一部分不用涂敷的地区难以遮蔽住。自动喷涂系统是涂敷三防漆可重复性比较好的一种方式。这是我们在三防漆领域中见到的最广泛方式，一般用以大批的涂敷工艺。假如发生一些情况，喷雾系统是很非常容易确诊和提升的。

如今，在免清洗助焊剂残留物上涂敷三防漆是一种普遍作法，对这类涂敷工艺存有一些不一样的见解。一般地说，大家非常少见到在涂敷前通过适度清理的线路板的涂层出现问题，比如应用聚对二甲苯涂层的线路板。我们已经留意到，当助焊膏残留物并没有被彻底处理掉，没产生让涂层原材料黏附的稳固的外表层时，会有各种各样涂层黏附难题。要是没有对助焊膏残留物做适度解决，线路板绵软的外表层会与涂层混和，涂层将不容易彻底固化。应用通过免清洗助焊剂解决的组件，即便通过清理工艺，在这类组件里的涂层的粘合力都是一个问题。有有些时候，绝大多数助焊膏残留物在清理工艺中被冲洗掉，但会留有不易见到的单分子层残留物。你不可以看出来的残留物可能导致许多难题，这几点与你很有可能见到的残留物的难题一样多，因此需要限定清理工艺的尺寸来保证把所有的残留物都清除掉。

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三防漆的多种涂敷方法和固化方法​

随后，有二种固化方式：热曝露和紫外线曝露。热曝露固化必须的时间比紫外线固化的多，也许最少必须10min来使涂层和外表层的粘胶越来越干躁，能够开展后面的拼装工艺，涂层在开展这种工艺时再次固化。紫外线固化要快得多，但黑影地区的涂层存有自始至终不可以固化的风险性。这样的事情在密度高的组件上最常出现。假如紫外线固化的涂层在元器件下边转移，它将永远不会彻底固化，在商品的使用期期内它将一直维持潮湿。这类情况的涂层中会出现它要想抵抗的尘土和残片。假如残片是金属材料残片，你商品的不成功风险性很有可能比不使用一切涂层的商品都还需要高。

因为具备其他类型涂层并没有的闪光特点，紫外线涂层的益处是查验下去比较容易。检查员可以因而准确地明确组件上涂层的部位而且明确紫外线固化工艺是不是充足抵达每一个涂敷地区。紫外线固化建筑涂料还使它比较容易明确涂敷薄厚的一致性。一般地说，涂层越亮，涂层就会越厚。当有残留物存有时，涂层的祛湿效果很普遍，这样的事情在输电线锐利的边沿和元器件体里经常会出现。这将会使组件里的一些地区比较容易遭受实际操作环境的影响。

如今，咱们再返回主题风格：“密封性确定成功与失败”。在你选中了涂敷的原材料后，一般也就取决于涂敷工艺的结论，必要时开展检修，难以找出能够轻轻松松挽救的对策。你当然可以用各种各样化学方法或干躁烧损工艺来剥除涂层，但这种剥除方式不但很费时间，还存有她们本身具有的风险性，存有错误的有可能。从本栏目文章中获得的关键经验是，涂层并不是一直能避免出现常见故障的发生；一样关键的经验教训是，在考虑到你务必涂敷三防漆的组件的洁净度水准时，要像你考虑到确定不涂敷三防漆的组件一样。如果你的组件是脏的，你或许必须花一点时间来清理它，但最后，密封性取决于成功与失败。